Les solutions d'impression en bout de ligne Hapa comme outils d'amélioration "LEAN"
Les tendances de production dans l'industrie pharmaceutique.
Plus de complexité et moins de temps pour produire.
Certes rien de bien nouveau, mais la tendance s'accélère. Ci-dessous une liste non exhaustive des défis de la chaîne d'approvisionnement :
- • Un nombre croissant des variantes d’emballages
- • Des lots plus petits avec changements fréquents
- • Des procédures de changements de lots et de vide de lignes de plus en plus longues
- • La réconciliation des emballages
- • La réduction de la valeur du stock
- • Des minimums de commandes imposés par les fournisseurs d'aluminium blister imprimés
- • Répondre immédiatement aux demandes des marchés pour les produits existants et les lancements
- • Marquage de chaque alvéole des blisters hospitaliers (doses unitaires)
- • Mise en place de systèmes anti-contrefaçon avec code unique ou système anti-copie
- • Mise en place des principes "Lean manufacturing"
- • Amélioration des TRS (Taux de rendement synthétique ou OEE)
- • La réduction des coûts
- • Les Directives Européennes sur les déchets d’emballages
- • La Sécurité et Intégrité des emballages
Ci-après une répartition des temps passés sur un site Pharmaceutique, où bien souvent le temps de production effectif ne dépasse pas les 30 %
• temps nécessaire aux changements de lots (COT - Change Over Time), arrêt machine prévu (Planned Down Time)
• temps de production (ERT - Effective Run Time), arrêt machine non prévu ( Unplanned Down Time)
La différenciation retardée en bout de ligne ou "Late Stage customisation" avec les solutions Hapa comme outil d'amélioration continue.
La différenciation retardée des emballages est une tendance en forte expansion et ce n'est qu'un début. Les solutions d'impression à la demande Hapa apportent des réponses rapides et parfaitement maîtrisées pour simplifier la chaîne d’approvisionnement.
Ci-dessous la liste des bénéfices apportés dans le cas des impressions d'aluminium blister :
- • réduction des coûts d'achat d'aluminium imprimé
- • réduction de la valeur du stock d'imprimés immobilisés
- • réduction du nombre de commandes d'aluminium traitées (commande, réception, libération de lot), du nombre de livraisons de bobines d'alu imprimés avec 80 % de réduction des émissions de CO2 associées aux transports routiers
- • "0" mixup
- • "0" stock obsolète d'alu imprimés
- • "0" retards de livraison en raison des alus
- • "0" arrêt machine pour problème de pas
- • "0" réconciliation de lot
- • "0" rejet pour date d'expiration illisible (plus d'embossage)
- • "0" perte de temps pour ajuster et valider l'embossage des dates de péremption
- • "0" perte de temps lors d'un changement de lot lié aux alu imprimés, pas de retour au stock et pas de démontage